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隨著我國自動化技術的不斷成熟，目前的注塑行業已經基本實現了上下料的自動化，上料基本都可以通過工控機集中化的供料係統進行管控，而下料則普遍是通過使用機械手加傳送帶的方式，完成後道加工作業，這就在很大程度上基本上注塑車間的自動化生產。
 工業自動化以訂單為核心的過程化管理，這就要求注塑機工控機遠程監測係統中，需要包含有以下幾個部分：數據采集、設備狀態監控、工藝參數稽核、設備異常報警、生產看板、數據傳遞等。德航智能的注塑工控機自動化解決方案，可以管理、跟蹤、記錄每一台設備的作業環節，實現了高效率、全麵的信息化采集監控管理。通過係統，工廠的管理方式將從辦公室延伸到工廠現場作業的層麵。
 注塑機本身的總線數據或最基本狀態信號輸出，IoT數據傳輸終端對工控機數據接口RS232/RS485/IO口進行數據采集，采集開機、運行、暫停，通過輸出連接到輸入輸出控製板的輸入端，注塑機的狀態信息就可以通過無線方式實時上傳數據采集總線，以工控機為基礎，按照不同設備的通訊協議、接口，然後通過調用其接口通道，獲取數據，再傳輸到服務器上。將設備運行得到的有效數據，通過局域網，傳輸到係統設備數據庫。  工控機的感知層與注塑機的控製器連接，經由無線的方式，上傳和下達注塑機的運行數據，實現對注塑機的遠程監控和智能控製。網絡層部署在服務器端，它對數據係統進行分析。應用層將生產的注塑機地理位置、運行數據統一監管。可以對注塑機設備升級、出入庫及售後服務實現數字化、智能化管理和集中管控，化設備銷售為設備運營，化被動售後為主動售後，節省人力成本和管理成本。另外，係統支持注塑機周邊設備例如模溫機、下料機、幹燥機的物聯網接入，可以為用戶提供智慧工廠的服務。 |
