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型號:SM-408-AA

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特 性 Characteristics
產品規格
規格信息:
產品名稱 黴菌試驗箱
產品型號 SM-408-AA
 
產品概述
本試驗箱能用於提供黴菌試驗時所需的有利生長條件,而黴菌試驗可用於評定產品、零部件、材料等長黴的程度以及長黴對其性能或使用的影響程度。
 
 
 
試樣限製
本試驗設備禁止:
易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存放射性物質試樣的試驗或儲存
劇毒物質試樣的試驗或儲存
試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗或儲存
1. 設備尺寸  
標稱內容積 408 升
工作室內尺寸 W800mm×H850mm×D600mm
設備外尺寸 W1000mm×H1810mm×D1300mm
重量 約 220 公斤
2. 性能指標  
 
測試環境條件
環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、大氣壓力:86~106kpa 試驗箱內無試樣條件下
測試方法 GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008
溫度範圍 +20℃~+80℃
溫度偏差 ≤±2.0℃(風速≥0.8m/s 時)
溫度波動度 ±0.5℃ (風速≥0.8m/s 時)
升溫速率 +20℃→+80℃ ≤30 min
降溫速率 +80℃→+20℃ ≤30 min
溫濕度可控範圍圖 90%RH~98%RH
相對濕度偏差 ±5.0%RH
風速 0.5~1.7m/s(可調節)(濕度傳感器處風速≥4.5m/s)
新風裝置 自動換新風,箱內的空氣經過滅菌後排出。
 
 
換氣功能
換氣期間箱內溫度不低於 24℃,相對濕度大於 80%RH,執行換氣操作過程在溫濕度循環交變時進行;
7 天換氣一次,換氣所需時間 1~3min,換氣量為試驗箱內容積的
1/5;
箱內的空氣經過滅菌後排到室外。
滅菌裝置 高溫滅菌/紫外線滅菌
噪聲 A 聲級≤70dB(A) (大門前 1m 離地麵高度 1.2m 處,自由空間中)
3. 結構組成  
3.1. 箱體結構  
內箱材料 不鏽鋼板 SUS304
外箱材料 雙麵鍍鋅鋼板,表麵噴塑處理
 
絕熱材料
箱體:硬質聚氨酯+玻璃纖維門:玻璃纖維
密封條 耐高低溫的矽橡膠密封條
 
單門,左鉸鏈右把手
配觀察窗、照明燈(開關在操作麵板上)
觀察窗 透明電熱膜中空鋼化玻璃 1 個(位於門上)
 
照明燈
設置照明燈,便於觀察箱內的試驗樣品。在箱外控製麵板上有開關控製。
3.2. 空氣調節通道  
 
循環風機
離心風機,將箱內通過蒸發器和加熱器混合的空氣進行攪拌,然後送出通道,讓空氣在箱內循環。
 
加熱器
鎳鉻合金電熱絲式電加熱器
加熱器控製方式:無觸點等周期脈衝調寬,SSR(固態繼電器)
 
 
加濕器
水盆加熱加濕方法
不鏽鋼鎧裝加熱器:提供水汽化所需要的熱量。
加熱器控製方式:無觸點等周期脈衝調寬,SSR(固態繼電器) 配備水位控製裝置,加熱器防幹燒裝置
3.3. 控製麵板 控製器、超溫保護設定器、操作按鈕
 
3.4. 換氣裝置
換氣裝置位於水回路室,用於試驗過程中的換氣和試驗結束的排氣。
 
結構組成
由閥門、風機(或氣泵)、排氣管道、外接法蘭、進氣管道等組成
進氣閥門 換氣時自動打開,使箱外新風可以進入箱內。
進氣管道 新風進入箱內的管道。
風機(或氣泵) 換氣的動力源,將箱內空氣通過管道排出。
排氣閥門 換氣時自動打開,使箱內空氣可以排出箱外。
 
排氣管道
設備水回路室內安裝管道,供換氣時排氣使用。排氣管道接至水回路室頂部。
外接排氣法蘭 設備排氣管道頂部安裝外接法蘭,供用戶外接排氣管道。
 
3.5. 滅菌裝置
滅菌裝置采用高溫滅菌、紫外滅菌(選購件)或臭氧滅菌裝置, 用於換氣管道內空氣的滅菌,及試驗結束後箱內的消毒。
 
高溫滅菌裝置
在排氣管道上裝設高溫加熱器,加熱排出的氣體至高溫,滅菌後才排出室外。
紫外滅菌裝置  
紫外滅菌裝置對排出的空氣紫外滅菌後的再次進行高溫消毒。
 
臭氧滅菌裝置(選購件)
臭氧滅菌裝置用於試驗後箱內的消毒,試驗結束後,由臭氧發生器產生臭氧,送入箱內,對箱內空氣、箱體進行消毒。

 
3.6. 標準配置
Φ50 電纜孔:1 個(位於箱體左側,配 2 個膠塞) 照明燈:9W 1 個
樣品架:2 套
樣品架擱條:4 個腳輪:4 個
3.7. 電源線孔及排水孔  
位於箱體背麵
4. 製冷係統  
工作方式 機械壓縮單級製冷方式(風冷)
製冷壓縮機 全封閉壓縮機
蒸發器 翅片式表麵冷卻換熱器(兼做除濕器)
冷凝器 翅片式表麵冷卻換熱器
節流裝置 毛細管
製冷機控製方式 控製係統根據試驗條件自動調節製冷機的運行工況
製冷劑 單級製冷係統:R404a(臭氧耗損指數為 0)
5. 電氣控製係統  
5.1. 控製器  
控製器型號 TH-7010
顯示器 7 英寸 640 × 480 點陣 TFT 彩色 LCD 顯示器
運行方式 程序方式、定值方式
 
設定方式
中英文菜單(可自由選擇)、觸摸屏方式輸入間;最大記錄時間為 360 天(當采樣周期為 2min 時)
 
 
程序容量
數量:最大 120 個
步數:最大 1200 步
總循環數:最大 999 個 (每個循環步數最大 99 次) 程序可鏈接(鏈接程序序號可選擇)
 
設定範圍
溫度:根據設備的溫度工作範圍調整(上限+5℃,下限-5℃) 濕度:(0~100)%RH
 
顯示分辨率
溫 度 :0.1℃ 時間:0.1min 濕度:0.1%RH
輸入 PT100 鉑電阻
通訊功能(選購) RS-485 接口,具有本地和遠程通訊功能

控製方式
抗積分飽和 PID
BTHC 平衡調溫調濕控製方式
 
 
 
外接數據存儲功能
SD 卡接口,配 SD 卡(容量不小於 2G,不保修)一個,PC 機專用軟件光盤一張。可將存儲在 SD 卡內記錄的試驗曲線數據。通過 PC 機專用軟件直接顯示和打印試驗數據/曲線(該打印數據不可修改);或將記錄數據轉換為可由 Microsoft Office 讀取的 Access 數據文件。
控製器記錄的試驗曲線數據為:2 路溫度-設定溫度和實測溫度;
2 路濕度-設定濕度和實測濕度。
 
 
附屬功能
故障報警及原因
  斷電保護功能
  日曆定時功能(自動啟動及自動停止運行)
  自診斷功能
 
5.2. 溫濕度測量
溫度:PT100 型鎧裝鉑電阻
濕度:PT100 型鎧裝鉑電阻,幹濕球溫度法測量
6. 濕熱係統供水  
供水方式 水泵自動供水
供水水質要求 電阻率≥500Ωm
儲水箱容積 30 升
7. 其它配置  
電源電纜 五芯電纜 1 條(約 5m)
設備總電源開關 漏電斷路器
累時器 (0~99999)h,不可複零
8. 選購件 本部分配置為所提供的選購件,需明確是否選購
玻璃門 可配置玻璃門,門上設操作孔,供試驗時對樣品操作使用
9. 安全保護  
 
製冷係統
壓縮機過熱壓縮機過流壓縮機超壓
 
加濕係統
加濕熱管幹燒保護水箱低水位預警 缺水報警

 
設備保護
樣品超溫保護器
控製器內置超溫保護 空氣調節通道超溫保護風機電機過熱保護
漏電保護
10. 滿足標準  
 
試驗標準
GJB150.10/10A-2009 黴菌試驗
GJB4.10 黴菌試驗
GD2423.16-2008 試驗 J:長黴
 
驗收標準
GB/T5170.2-2008 溫度試驗設備GB/T5170.5-2008 濕熱試驗設備
11. 運輸 設備為整體式,整體運輸
尺寸 W1450mm×H2050mm×D1624mm
重量 375 公斤
12. 使用條件 由用戶保證下列各項條件,並完成相應連接
 
 
 
 
 
 
12.1. 安裝場地
地麵平整,設備安裝位置的傾斜度不超過 1° 地麵承重能力不小於 500kg/m2
場地通風良好
設備周圍無強烈振動
設備周圍無強電磁場影響
設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵設備周圍留有適當的使用及維護空間:
設備後側、左右側、頂部:600mm 設備前側:1200mm
設備安裝移動腳輪,但必須保證整體外型尺寸的搬運和移動空間
設備附近備有排水地漏(距離製冷機組 2 米以內)
 
12.2. 環境條件
溫度:5℃~35℃ 相對濕度:≤85%
氣壓:86kPa~106kPa
12.3. 供電條件  
電壓、頻率 AC380V±10% 50Hz±10% 三相四線+保護地線
裝機總功率 4.5KW
保護地線接地電阻 保護地線接地電阻小於 4Ω
 
電源開關
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,並且此開關必須是獨立供本設備使用
禁止使用閘刀開關或電源插座開關離設備不超過 2 米的位置
電源容量 按裝機功率配置
 
12.4. 儲存環境要求
設備不工作時,環境的溫度應保持 0℃~+45℃以內,並保持幹燥。當環境溫度低於 0℃時,應將設備中存留的水排放幹淨,以免管道內的水結冰漲壞管道。